3 Experienced Bentley craftsmen working with varieties of Hides available, with sample board hung on wall.
3 Experienced Bentley craftsmen working with varieties of Hides available, with sample board hung on wall.

匠心工艺

傲视同侪的百年工艺

从 1919 年第一台宾利座驾诞生起,手工匠造理念便深刻影响着宾利汽车的精湛工艺和非凡表现。在位于英格兰西北部克鲁 (Crewe) 的宾利工厂里,数千名工匠正以炉火纯青的手工技艺打造宾利座驾,并在 MULLINER 车间创造独一无二的定制车型。从内饰面板、刺绣和皮革,到座驾外观漆面,每一处细节都是能工巧匠们引以为豪的代表作。他们精于细节的卓越技艺,成就宾利座驾令人心悦神怡的超豪华驾乘体验。

Bentley craftsman creating finishing for Bark Stained Burr Walnut veneer with another person looking over.
Close up of Open Pore Koa Veneer.

内饰面板

琳琅满目的饰面
可持续的承诺
与时俱进的工艺
更多材质的探寻

琳琅满目的饰面

环绕宾利座舱的内饰面板,缔造臻奢驾乘氛围。宾利的能工巧匠采用“镜面匹配”工艺,用来自同一棵树相同部位的木材进行连接,成就座舱内连续环绕的纹理图案,尽释对称之美。宾利座驾的内饰面板甄选自世界各地的木材,拥有浓郁烟熏色的深胡桃木 (Dark Stained Burr Walnut)、色泽明亮的直纹木等。每块精挑细选的面板都经过 72 小时固化和 5 次上漆打磨,呈现栩栩如生的自然之美。

可持续的承诺

宾利座驾所使用的每一种木材,都严格按照符合道德标准的流程进行采购。为寻找优质木材,宾利的专家们不遗余力地在全球范围内精挑细选,平均每人需要接触的原料面积达 25,000 平方米左右。只有通过严苛测试并符合可持续发展标准的木材,才会被宾利汽车选择用来打造内饰面板。为寻找制作琥珀木 (Liquid Amber) 饰面的原料,宾利团队经过两年详尽搜索,来到生长着美国红胶树的密西西比 (Mississippi) 湿地。团队只选用自然倒下的树木,并在其原位种植新的树木。

与时俱进的工艺

寻找符合宾利高标准要求的优质木材是一场永无止境的探索。为满足部分客户对更加简约的浅色木饰面的需求,宾利汽车开始提供相思木饰面 (Koa) 作为配置选项。该木材源自夏威夷,拥有简洁笔直的纹理,常作为吉他、独木舟和冲浪板的制作原料,在宾利之前鲜少应用于汽车内饰领域。欧陆 GT 还可选配宾利独特的双色调饰面,由两种带有对比效果的木材拼接而成,中间镶嵌镀铬饰条,巧妙衬托宽阔座舱,缔造赏心悦目的视觉效果。

更多材质的探寻

除了精美细腻的木饰面板,宾利汽车饰面团队还在探索一系列多元化的选材,不断尝试新的材料和技术,例如在欧陆 GT 车型上推出的日内瓦波纹饰面 (Côte de Genève),灵感源自瑞士制表业的传奇工艺。碳纤维 (Carbon Fibre) 材质适于呈现现代赛车运动风格,而车刻铝饰面板(Engine-Turned Aluminium)则更适合打造传统赛车风格的内饰,唤起人们对经典座驾和飞机的回忆。用可持续石材打造的饰面,是对传统工艺和前沿科技在新时代的巧妙融合——用激光切割技术制成纤薄的天然石材饰面,为座驾内饰增添别样美感,而几乎不会对车身重量造成影响。

Detailed diamond patterned stitching set in Beluga Hide.
A person holding patterned Hot Spur Hide

内饰真皮

宾利座驾中的每一块皮革,都经过精挑细选和匠心打造,拥有傲视同侪的舒适感和精致感。任何一款座驾都绝不使用塑料皮革替代品。

 

每台慕尚使用约 15 张皮革、添越使用约 14 张、宾利飞驰使用 13 张、欧陆 GT 因车型差异使用 10 张或 11 张不等。内饰真皮拥有种类丰富的配色,供不同车型选择。其中,多款颜色可搭配更加高级柔软的半苯胺皮革。

 

以宾利飞驰为例,仅座椅皮革的切割、缝合和修剪就需要 26 个小时。每块皮革背面都有工匠的签名,代表着宾利座驾的非凡品质。从检查皮革原料是否有自然缺陷,到制成精致的内饰,自始至终尽释宾利汽车精益求精的匠造工艺。

Contrast embroidery and stitching for Portland hide being done by a precision sewing machine.
Close up of detailed contrast stitching set in Portland hide.

缝线与刺绣

匠心独蕴的品质
专属定制的刺绣

匠心独蕴的品质

宾利汽车始终坚信缝线和刺绣的质量对超豪华座驾内饰至关重要,坚持以纯手工方式完成大部分缝制工作,因为机器难以达到宾利的严苛标准。例如,机器无法将包裹方向盘的皮革缝合到位。即使是确保缝线的针脚等距这样看似简单的工作,采用手工方式亦能获得更好的效果。缝合之前,宾利的工匠先用餐叉在皮革上做标记,从而获得理想的落针位置。仅仅是对方向盘皮革的缝制,全过程便需要 5 小时。期间,工匠们要将 10 米长的线依次穿过 620 个独立针脚。而完成一台慕尚座驾全部内饰真皮的缝制,则需要整整 136 小时。

专属定制的刺绣

宾利汽车还提供刺绣的定制服务,其中一些设计拥有多达 500,000 个独立针脚和定制的配色。例如,慕尚殿堂版座驾采用特殊的金线或银线,定制的百年灵喷气机队限量版欧陆 GT 座驾,座椅缝线颜色则与黄色车身外漆默契呼应。虽然很多图案的缝制工作需要使用缝纫机,但其操作者仍是经验丰富的专家匠人。

 

一脉相承的工艺

宾利汽车在英国克鲁 (Crewe) 拥有由 120 位能工巧匠组成的针线工艺团队,其中一些工匠拥有长达 40 年的经验。根据宾利汽车的传统,资深专家将知识传授给学徒,引领他们成为下一代专家。

Close up of Dark Burr Walnut veneer
Colour samples placed on pedestal with Orange Flame colour sample in view.

彰显个性的配色

颜色是个性的鲜明表达。因此,宾利汽车提供更为多样化的车身漆色选择,每种颜色都经过精挑细选,为宾利座驾的独特设计增添巧思。这些风格各异的漆色包括纯色、金属,以及个性化定制部门 MULLINER 提供的引人注目的珠光及哑光漆色。独树一帜的双色车漆设计拥有 24 种颜色组合,并可搭配手工绘制的细线,彰显宾利汽车的非凡工艺。

 

宾利汽车手工制作的传统,历经百年从未改变。尽管在喷漆工序中有机器进行辅助,但经验丰富的工匠仍不可取代。对一台慕尚的打磨和抛光,需要一组训练有素的匠人耗时 12 小时完成。

 

个性化定制部门 MULLINER 将宾利的色彩工艺更进一步,通过数字配色提供近乎无限的颜色定制范围。客户只需提供其偏好颜色的样本,MULLINER 的能工巧匠便可将该颜色呈现在车身外观及内饰的真皮、缝线和其它细节上。

Interior passenger side view of Bentley's bespoke marquetry featuring mountain imagery in Open pore Dark Burr Walnut.
Textured view of Hotspur Hide with smooth folds.

个性化镶嵌

传统现代的交融
独一无二的臻品

传统现代的交融

将图案嵌入面板的镶嵌工艺,是世界上最古老的艺术形式之一,需工匠掌握极其娴熟的技巧。该工艺通常运用在历史建筑和古董家具中,而在汽车行业甚为罕见。宾利汽车与其个性化定制部门 MULLINER 结合现代技术材料与传统工艺,将个性化镶嵌工艺应用于座驾内饰,并提供多种材料选择,囊括丰富的木材种类及多元化的珍奇材料,如黄金和珍珠贝母。

独一无二的臻品

为纪念添越车型问世,宾利汽车匠心打造一款独特的内饰面板,描绘了坐落于大加纳利岛 (Gran Canaria) 的本塔加岩峰 (Roque Bentayga),这座山峰正是“BENTAYGA”车名的灵感来源。这款内饰面板由六种不同的木材品种组成,致敬这款真正的超豪华 SUV 先驱。2019 年,MULLINER 定制创始人典藏版慕尚,庆祝宾利汽车百年华诞。工匠团队选用多种色调的灰色木材制作出“W.O. Bentley”字样的镶嵌图案,并以铝制饰件增强现代感。碳纤维 (Carbon Fibre) 是一种彰显现代美学的镶嵌材料,被用在七台欧陆 GT 百年灵喷气机队限量版中。七台座驾分别致敬该机队的七架喷气式飞机,饰有飞机编队飞行的镶嵌图案。

Grained view of Beluga Hide.
Bentley Craftsman experimenting with Beluga Hide and Contrast Chrome Yellow stitching.

永不止步的传奇

宾利汽车傲视同侪的工艺传统扎根于英国克鲁 (Crewe) 的宾利工厂,技艺精湛的匠人们潜心奉献,不仅创造出非凡的宾利座驾,更将技艺传承永续。